龙泉青瓷那些胎釉成分特征
龙泉青瓷自北宋中期后，逐渐形成了自己独特的风格；到了南宋时期，龙泉青瓷质量有了显著提高，后期烧制出了粉青、梅子青等青翠娇艳的釉色，使龙泉青瓷达到极盛。
及元代，龙泉窑的生产规模进一步扩大，其烧制工艺、器型 和装饰方面均有所创新；明代中期后，龙泉青瓷的质量渐趋粗糙，逐渐淡出朝廷的视野。
南宋官窑粉青釉弦纹瓶
由故宫博物院考古研究所、浙江省文物考古研究所的赴浙江龙泉地区相关窑址采集，采用能量色散X射线荧光－光谱仪（EDXRF）对龙泉南区的大窑叶坞底窑、岙底窑、枫洞岩窑和金村窑、大窑犇窑以及龙泉东区的周垟窑、源口窑和岭脚窑八个窑口采集的青瓷标本，通过对胎、釉元素组成特征的分析，揭示龙泉地区不同窑口青瓷的制瓷工艺特征。
英国武德教授的实验表明，如果釉中氧化钛的含量较高时，釉色则易偏灰，很难烧成颜色很正的天青、粉青色来，即氧化钛含量的降低有利于青瓷釉色变得更加纯正。从这一角度而言，南宋时期的釉料配方显然优于北宋时期以及元代、明代青瓷的釉料配方。
胎壁稍厚，呈色粉青，釉质玻璃质较强，是南宋早期龙泉青瓷的特征。南宋中晚期龙泉窑技术升级，以石灰碱釉代替石灰釉，创烧出经典釉色——粉青和梅子青。
【表一】龙泉七个窑口青瓷标本胎体元素组成含量
根据【表一】，来自龙泉南区大窑地区的叶坞底窑、岙底窑和枫洞岩窑不同时期的青瓷胎体中氧化铝和氧化硅平均含量为21.38%和69.44%，来自金村地区的金村窑和大窑犇窑的则分别为19.82%和71.65%，而来自东区的源口窑、周垟窑和岭脚窑的青瓷胎体中氧化铝和氧化硅的平均含量仅为17.51%和71.73%。
显然，龙泉大窑地区烧制的青瓷胎体中氧化铝含量最高，金村次之，东区最低。
由于氧化铝能显著提高胎体的耐火度和热稳定性，使胎体在高温烧成过程中不易变形。从胎体中的氧化铝含量来看，龙泉大窑地区的制瓷原料更耐高温，胎体在烧制过程中不易变形。
所测龙泉青瓷胎体中氧化钛和氧化铁含量箱式图
从图九对比可知，大窑地区烧制的青瓷胎体中氧化钛和氧化铁含量最低，金村和东区相关窑址的则相对较高。
氧化钛和氧化铁是能引起胎体显色的杂质，随着铁、钛含量的升高，其还原气氛下烧后的胎体颜色逐渐由白转变成青灰甚至黑色。
对于龙泉白胎青瓷而言，其制瓷原料中氧化钛和氧化铁含量显然越低越好。
青瓷诠说·弟窑盖碗
龙泉青瓷的成就，与制瓷匠师掌握先进的烧造工艺是分不开的。一代一代的青瓷艺人从一炉旺火到一地瓷碎，守护着这一抹青绿，传递着青瓷的宋韵美学。
龙泉青瓷的美在气质，无需向外张扬，淡泊但却自信的美感。